視覺點膠機作為一種新型的高精密高速點膠機設備，是在點膠機上面配置了CCD視覺檢測系統，電腦可以精確識別位置，可視化編程視覺檢測，CCD視覺檢測自動定位校正，所以不需要人工檢測膠點是否合格，大大提高了生產效率。同時，視覺點膠機屬于在線式點膠機，為企業實現產線自動化提供了便利近，備受歡迎。視覺點膠機的視覺控制系統取代了手動操作，不僅生產率高，錯誤率還很低。應用領域非常廣泛。

      1、電子設備點膠

      手機、電腦等電子設備一般通過膠水使其各組件連接，工業生產中一般采用自動點膠機進行點膠，但由于點膠機工藝水平的限制往往會導致不合格品產生，如少膠、斷膠、無膠等。如果不能及時檢測出這些不合格品，將會嚴重影響產品最終應用性能。傳統的點膠質量檢測主要依靠人工進行，不僅耗費大量的人力物力，而且效率低下，檢測精度往往不足。

      2、人工智能檢測

      隨著視覺點膠機的應用技術不斷改良，它成功改變過往工廠檢查產品只能依靠人工肉眼檢查的落后模式。并且因為視覺點膠機的系統可以對產品的不同之處進行視覺判定，所以每個產品在生產過程中的自動化程度得到大大提升，有利于緩解操作人員的作業壓力。當視覺點膠機檢測拍照自動識別到與原設定的物料模型不一致時，系統設置的報警程序將會提示操作人員，從而實現及時篩選出不良品，保證產品的質量。

      3、視覺上色上漆 徽章飾品

      視覺點膠機上色上漆與水晶滴膠應用類似，主要是將視覺型點膠機的閥改成滴油、并且考慮到產品形狀不一樣以及顏色種類比較多，視覺點膠機在做油漆的時候需要事先人工把油漆調試好。之后通過視覺點膠機的視覺系統成功實現對產品新裝的識別，進行高速的點油漆上色作業。

      4、不干膠行業  水晶滴膠

      現在不干膠行業都開始廣泛應用質量佳的視覺點膠機，因為過去使用的環氧樹脂產品類型多種多樣，而且形狀也不一樣，給工廠的生產效率帶來非常大的困擾。而視覺型的點膠機會自動識別產品，并在系統內生成相應的記憶模型后利用三軸走位系統，將需要點膠的位置進行編程，設定好的程序便會使設備開始自動對產品進行滴膠，有效地解決了不干膠行業的苦惱。

      5、LED LCD燈飾封膠 

      在LED 使用過程中，通過在芯片表面涂覆一層折射率相對較高的透明膠層——LED 硅膠，由于該膠層處于芯片和空氣之間，從而有效減少了光子在界面的損失，提高了取光效率。

      封膠的作用還包括對芯片進行機械保護，應力釋放，并作為一種光導結構。因此，要求其透光率高，折射率高，熱穩定性好，流動性好，易于噴涂。為提高LED 封裝的可靠性，還要求灌封膠具有低吸濕性、低應力、耐老化等特性。